بسته بندی شیرینگ اصولی همچون دیگر روشهای بستهبندی، دارای قوانین خاص خود است که برای داشتن یک بستهبندی اصولی و محکم، لازم است آنها را رعایت کرد. در ادامه، چهار عامل مؤثر در بسته بندی شیرینگ اصولی ذکر شده است که رعایت آنها امکان فراهم کردن بستهبندیهای با کیفیت و مطمئن را برای شما فراهم میکند.
چهار عامل مؤثر در بسته بندی شیرینگ اصولی کدامند؟
جنس
انتخاب نایلون برای استفاده در بسته بندی شیرینگ اصولی از جمله اولین مواردی است که باید به آن توجه کرد. نایلونی که برای استفاده انتخاب میشود، باید دارای میزان کافی از ماده فشردگی نایلون باشد و حتماً باید به ضخامت و اندازهاش توجه شود. اگر نایلون بسیار نازک باشد، به سرعت پاره میشود و ماندگاری کافی را نخواهد داشت. ضخامت فیلم نایلون باید بر اساس وزن محصول انتخاب شود.
تهیه
تیغه دوخت در بسته بندی شیرینگ اصولی نیز از جمله موارد حیاتی است که نباید آن را نادیده گرفت. هنگام برش و دوخت لبه نایلون، وضعیت تیغه دوخت بسیار مهم است. در واقع، اگر بخشی از دوخت خام یا سوخته باشد، در زمان شیرینگ، این بخش ممکن است شکاف داشته باشد و باعث ناهمواری در ظاهر بستهبندی شود. تیغه دوخت در این دستگاه از نوع فرم دار بوده و از آلومینیوم آلیاژی ساخته میشود. این تیغه با یک روکش تفلونی یا گرانیتی مجهز شده است که با استفاده از المنت میلهای، حرارت داده میشود.
برای آگاهی نسبت به انواع نایلون شیرینگ پک، از شرکت پوشش پلاستیک صائن حتما روی لینک بزنید.
تنظیمات
تنظیمات درست توسط کاربر در بسته بندی شیرینگ اصولی بسیار حیاتی است. همچنین، انجام دقیق تنظیمات مرتبط با کوره توسط اپراتور نیز اهمیت زیادی دارد. از میان تنظیمات کوره، مواردی مانند تنظیم دما و سرعت حرکت نوار نقاله قابل ذکر است که به ضخامت فیلم شیرینگ وابسته هستند. به عبارت دیگر، ضخامت نایلون شیرینگ، دمای داخل تونل شیرینگ و سرعت حرکت محصول بر روی کانوایر، همه باید با هم هماهنگ شوند تا بتوانیم یک شیرینگ با کیفیت و مطلوب داشته باشیم.
خنککاری انتهایی
خنککاری انتهایی یکی دیگر از عوامل مهم برای کیفیت بسته بندی شیرینگ اصولی است. پس از خروج بسته از تونل حرارتی، نایلون شیرینگ باید به طور کامل خنک شود. در واقع، پس از خروج محصول از کوره، نایلون به دلیل تاثیر حرارتی، در حالت نرم و نیمه ذوب قرار میگیرد و بنابراین، لازم است که نایلون به طور کامل به محصول جذب شود. این مرحله بسیار موثر بر کیفیت شیرینگ است و به طور عمومی برای خنک کردن فیلم شیرینگ از طریق استفاده از فن استفاده میشود.
نکات موثر در بسته بندی شیرینگ اصولی
استفاده از بسته بندی شیرینگ اصولی در بسیاری از صنایع و محصولات بسیار رایج است. این نوع بستهبندی برای پک کردن محصولات و سهولت در حمل و نقل آنها استفاده میشود، همچنین از طریق محافظت از آنها در برابر آلودگی و آسیبهای مختلف نیز مراقبت میکند.
بسته بندی شیرینگ اصولی نوع خاصی از نایلون است که برای پوشش دادن به محصولات به منظور حفاظت آنها از آلودگی و ضربه استفاده میشود. بسته بندی شیرینگ اصولی در منازل برای اهداف مختلف و همچنین در صنایع و کارخانهها با استفاده از دستگاههای مخصوص برای بستهبندی محصولات، به کار میرود. به عنوان مثال، در بستهبندی نوشابهها، بطریها در یک سطح قرار گرفته و با یک لایه نایلون شیرینگ محکم پوشیده میشوند، سپس دستگاه شیرینگ با اعمال حرارت، بستهبندی را به شکل مناسب نهایی میدهد.
توصیه می کنم حتما به مقاله ی فروش عمده سلفون حرارتی سر بزنید.
بررسی انواع بسته بندی شیرینگ اصولی
بسته بندی شیرینگ اصولی در اندازهها و ابعاد متفاوتی قابل تولید و دسترسی است و در برخی موارد نیز افراد سفارشهای خود را برای تولید نایلونها به ابعاد خاصی ثبت میکنند، زیرا ابعاد نایلون شیرینگ برای بستهبندی محصولات از اهمیت بالایی برخوردار است.
نایلون شیرینگ به دو نوع تولید میشود: یکلایه و چندلایه. هرچه تعداد لایههای نایلون بیشتر باشد، ضخامت آن افزایش مییابد و سختی آن افزایش مییابد. ضخامت این نوع نایلونها معمولاً از ۳۰ میکرون تا ۲۰۰ میکرون متغیر است. اغلب نایلون شیرینگ یکلایه به اندازه کافی ضخیم نیست و برای استفاده بهتر، معمولاً از چند لایه آن در بستهبندی استفاده میشود. انواع نایلون شیرینگ از نظر جنس میتوانند شامل نایلونهای PVC، PO، PP و غیره باشند.
برای بسته بندی شیرینگ اصولی، ابتدا باید تعیین کرد که نوعی خاص از بستهبندی برای آن محصول لازم است. هر محصول بستهبندی خاص خود را دارد که باید با توجه به ویژگیهای آن، بستهبندی شود. مثلاً، بستهبندی مواد غذایی تازه، محصولات فلهای، مواد شیمیایی، داروها، تجهیزات پزشکی، بطریهای نوشابه و آب معدنی، بیسکوییت و شکلات و غیره همه نیازمند بستهبندی و نوع خاصی از نایلون شیرینگ در خط تولید خود هستند.
نتیجه
برای داشتن یک بسته بندی شیرینگ اصولی با کیفیت و مطمئن، لازم است به تمامی جنبههای مرتبط با فرآیند شیرینگ توجه کرد. از انتخاب مناسب نایلون و تیغه دوخت، تنظیمات دقیق کوره، تا خنککاری بهینه در انتهای فرآیند، هر یک از این عوامل میتوانند به شکل بسیار مؤثری بر کیفیت نهایی بستهبندی تأثیر بگذارند. با رعایت این نکات و اجرای دقیق آنها، میتوان بستهبندیهای با کیفیت و مناسبی را به بازار عرضه کرد.
به طور خلاصه، هر مرحله از فرآیند شیرینگ اهمیت خود را دارد و تمامی آنها با یکدیگر ترکیب شده و هماهنگ شوند تا به نتیجهای مطلوب برسیم. انتخاب مواد اولیه با کیفیت، تنظیمات صحیح دستگاه، اجرای دقیق فرآیند شیرینگ و خنککاری نهایی، همه این مراحل در کسب کیفیت بستهبندی تاثیرگذارند. این تلاشها به دلیل ارائه محصولات با کیفیت و قابل اعتماد به مشتریان، در موفقیت و رشد کسب و کار تأثیرگذار خواهند بود.